木屑磷酸法外热式回转炉生产活性炭

技术简介

磷酸法生产的活性炭具有中、微孔发达，比表面积大，产品的适应性强，应用领域广阔等特点。生产过程产生的污染物容易治理，对环境影响小，是目前我国化学法生产活性炭的主要方法。

目前，化学法生产活性炭的活化炉主要是内热式回转炉，该炉存在着两大缺点：一是加热介质（烟道气）与物料直接接触，会污染物料，对燃料有要求，如用煤作燃料，则会增加物料的灰分；二是烟道气直接冲刷物料，使物料中的磷酸活化剂随烟道气带走，吨产品的活化剂磷酸的消耗量较高。本单位提供外热式的活化转炉生产竹木屑粉状活性炭的技术，由于是外热式加热，是通过炉壁传热的，烟道气不直接与物料接触，不会污染物料，对燃料没要求，既可用煤气、重油，也可用煤、柴作燃料。另一方面，避免了烟道气直接冲刷物料，避免磷酸活化剂随烟道气带走，可通过喷淋活化尾气回收磷酸，吨产品的活化剂磷酸的消耗量较低，吨产品的磷酸消耗量可比现在的内热式加热工艺降低0.1-0.2吨，降低了产品成本。粉状活性炭的亚甲兰脱色力达15ml/ 0.1g，焦糖脱色力(A法)100%以上。我们的磷酸法生产活性炭工艺，对废气进行喷淋回收磷酸，排放废气对环境基本没污染；对废水进行碱中和处理，实现中性环保排放。单台年产1000吨的活化炉，包括其它设备，总投资200多万元。外热式回转活化炉生产活性炭技术与目前的内热式回转炉具有以下优点：

(1)?外热式回转活炉内衬耐腐蚀的碳化硅，使用寿命长。

(2)?加热用烟道气不直接与物料接触，不会污染物料，可使用各种燃料。

(3)?避免加热烟道气直接冲刷物料，避免磷酸活化剂随烟道气带走，磷酸消耗量低，与内热式回转炉相比可降低磷酸单耗0.1-0.2吨/吨，生产成本较低。

(3)?产品质量好，亚甲兰脱色力可达15ml/0.1g。

(4)?废气中的含磷气体少，对空气的影响小。

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移动床炭活化炉生产活性炭技术简介　

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炉子为立式结构，原料用提升机提到炉顶，间歇式加入炉中，原料在炉中经炭化、活化、冷却后从炉子底部24小时连续自动出料。活化生产时用水蒸汽作活化剂，用烟道气通过活化管壁面加热原料，不会污染活性炭产品，可用煤、柴、燃气等任何燃料。活化过程中产生的可燃气体在活化炉的燃烧室中燃烧，可节省燃料消耗。移动床炭活化炉具有投资省、燃料省、产品质量均匀稳定易控制和连续式生产的特点，可适合于多种原料，如果核壳、成型造粒的木屑、经加工制粒的木料、木炭等原料。单台物理法年产300吨活性炭的炭活化炉投资约40万元。

移动床炭活化炉也适合于以果壳为原料的磷酸法生产颗粒活性炭。磷酸法年产500吨颗粒活性炭的炭活化炉投资约60万元。

我们的活性炭技术与设备的优势：

我们是省级研究院从事活性炭生产技术与设备开发的专业技术人员，我们的活性炭生产技术与设备具有以下优势：

（1）物理法活化炉为立式移动床活化炉，化学法活化炉为回转炉，物理不与烟道气直接接触，不会受到烟道气的污染，产品质量好；

（2）可以根据不同用途制备不同性能的活性炭产品，如可生产黄金炭、工业吸

附脱色炭、净水炭等；

?（3）?活性炭生产设备实行机械化连续均匀出料，产品质量容易控制，产品质量均匀、稳定；需要的操作工人少，工资费用省。

（3）?我们的活性炭技术实现废气余热的回收利用，能源消耗较低；

（4）??通常用果核壳生产颗粒活性炭的方法是先活化后破碎，会产生较多价格较低的粉炭，颗粒炭产品得率低；而我们的技术采用原料先破碎再活化的工艺，基本没有粉炭，全为颗粒炭产品，因颗粒炭价格比粉炭高，所以产品价格会更高。

我们都可提供生产活性炭的全套技术服务，负责工艺和设备设计或选购，指导设备安装调试，直至生产出活性炭产品，欢迎联系洽谈。